Stół plazmowo-gazowy RF BULLET 3000 AIR Eliminator

Rapidfire

Stół plazmowy RF BULLET 3000 AIR Evolution to najnowszy model 2022. Został zbudowany z najlepszych dostępnych na rynku komponentów. Jest on wysoce wydajny, ładowność do 120mm grubości blach. Możliwość cięcia gazem do 120mm – wymienny palnik plazmowy. Wszystko to w kompaktowej specjalnie wzmocnionej budowie. Dodatkowe wyposażenie:

Stworzony z myślą o wymagających przedsiębiorcach, dla których liczy się przede wszystkim:

1. Przemysłowe użycie maszyny.
2. Łatwa obsługa.
3. Solidne wsparcie techniczne.
4. Mocna konstrukcja z dożywotnią gwarancją.
5. Stabilne oprogramowanie tworzone wyłącznie do cięcia plazmą od 18 lat.
6. Możliwość rozbudowy całego systemu w przyszłości.

Pole robocze stołu najczęściej wybierane to 1500x3000mm. Inne wymiary dostępne na zamówienie.

Systemy napędowe, które stosujemy to precyzyjne bezluzowe przekładnie planetarne wraz z SERWO SILNIKAMI. Zastosowanie takiego napędu pozwala na doskonałą powtarzalność produkcji. Ogranicza również częstość serwisów związanych z regulacją i kalibracją.

Napędy osi Y zostały zainstalowane obustronnie, a silniki pozycjonują się niezależnie do zadanych parametrów, przez co eliminują powstawanie ukosowania przekątnej portalu. Pracują jeszcze bardziej precyzyjnie, aby uzyskać maksymalną jakość ciętego detalu podczas cięcia plazmowego lub gazowego.

Wskaźnik laserowy – pozwala na szybką lokalizację punktu palenia na arkuszu blachy i jest w pełni zintegrowany z oprogramowaniem.

System potrójnego bazowania – To wyjątkowa zaleta oprogramowania, która łączy wszystkie dostępne technologie kalibracji palnika w jednej maszynie.

Sekcyjny mechaniczny system odciągu dymów – Obniży koszty przy zakupie odpowiedniej fitrowentylacji.

Mechaniczny antykolizyjny uchwyt palnika – doskonała ochrona osi Z oraz podzespołów portalu przed uszkodzeniami.

Palnik plazmowy z automatyczną elektryczno-mechaniczną kontrolą wysokości – precyzyjne pozycjonowanie nad ciętym materiałem zostało dopracowane do perfekcji. Krzywa powierzchnia cięta nie stanowi już żadnego problemu. Prawidłowa wysokość palnika jest niezwykle ważnym elementem prawidłowego cięcia wysokowydajnościowego. Nasze rozwiązanie ograniczy w znacznym stopniu zużycie materiałów eksploatacyjnych oraz zwiększy możliwość przebijania najgrubszych materiałów.

Modułowa konstrukcja rusztu z uszami do zaczepu – to szybkie oczyszczanie odpadów.

Zgodnie z naszą ideą „wysokiej jakości”, zadbaliśmy o Twoją produkcję jeszcze bardziej niż inni. Programując najnowszą wersję oprogramowania wzięliśmy pod uwagę również możliwość wystąpienia awarii i szybkości jej usunięcia. W jaki sposób to realizujemy?

Zdalne przywrócenie ustawień fabrycznych – Twoja podłączona maszyna pod sieć pozwoli na zdalną diagnozę w zaskakująco szybkim tempie. Zdiagnozujemy problem i powiemy jak go rozwiązać. A jeśli okaże się, że operator popełnił błąd możemy przywrócić system zdalnie do ustawień fabrycznych nie tracąc przy tym wszystkich danych (np. dotyczących cięcia, danego detalu, aktualnie wykonywanej pracy). Są one przechowywane w bezpiecznym miejscu na sterownikach.

Zastosowanie antykolizyjnego uchwytu palnika polega na natychmiastowym przekazaniu informacji do interfejsu – coś poszło nie tak i należy wyłączyć maszynę w celu jej sprawdzenia.

Odtworzenie miejsca zakończonej pracy po awarii – dane i współrzędne przechowywane są na sterownikach maszyny.

—————————————————-

OPCJONALNIE:

Budowa modułowa – stół można rozbudować o kolejne moduły do maksymalnych wymiarów pola roboczego 1600mm x 6150m.

Wydłużenie portalu – możliwość zainstalowania/wymiany na dłuższy portal w celu pracy palnika poza powierzchnią roboczą stołu. To rozwiązanie stosuje się do cięcia rur i profili obok stołu.

Palenie plazmą oraz gazem – zależnie od potrzeb klienta jesteśmy w stanie zmodyfikować stół, aby palił gazem. Wszystkie podzespoły wraz z oprogramowaniem są do tego przystosowane. Uchwyt palnika pozwala na szybką wymianę palnika plazmowego na gazowy i odwrotnie zależnie od potrzeby.

Przystawka zdalnego starowania – operator będzie mógł sterować pracą stołu z pilota.

Możliwość zastosowania rusztu wodnego – filtrowentylacja nie będzie potrzebna.

Zdalna diagnoza przyspieszy pracę serwisu – Technologia PRO-Net pozwala na szybką diagnozę przez Wi-Fi (konieczny dostęp do sieci w miejscu pracy urządzenia).

—————————————————–

Bezpieczna elektronika – Serwis stołu jest bardzo prosty dzięki wymiennemu, odizolowanemu panelowi elektroniki znajdującemu się w pulpicie sterującym.

Pulpit sterujący MOBILE  – Dla szczególnie wymagających. Wzmocniony odporny na uszkodzenia mechaniczne, wykonany bardzo starannie z dbałością o szczegóły jak np. wysuwana szafka na klawiaturę, czy koła z możliwością blokady. Zawiera procesor Intel Pentium z dyskiem SSD oraz Wi-Fi. Wszystkie rysunki odczytywane na dużym ekranie, a dwuwarstwowa szyba klejona zabezpieczająca ekran jest skuteczniejszym rozwiązaniem niż szyba hartowana.

STEROWANIE

System RapidFire Enigma by CutComp (sterownik/kontroler+oprogramowanie).

Program jest bardzo intuicyjny stworzony na podstawie 18-letniego doświadczenia w cięciu plazmowym. Po krótkim szkoleniu operator może już przystąpić do pracy.

Oferuje on łatwą obsługę, szeroki zakres ustawień, adaptacyjność technologiczną oraz łatwość aktualizacji. Graficzny interfejs programu sterującego umożliwia efektywną pracę z rysunkami, wizualizację całego procesu cięcia i sterowania maszynami.

W przeciwieństwie do tanich ploterów to sterownik odpowiada za pełną kontrolą procesu ciecia w stole CNC RF BULLET.

System sterowania oparty na własnym sterowniku, który działa niezależnie od systemu Windows. Z komputera wgrywane są tylko dane do sterownika.

Po usunięciu problemu palnik wraca do ostatniej pozycji i kontynuuje pracę nie powodując uszkodzeń na wycinanym elemencie. Dzięki naszemu sterownikowi unikamy sytuacji, w której arkusz blachy po drobnej awarii będziemy zmuszeni wyrzucić.

Układ sterowania składa się z:

– jednostki sterującej – Kontrolera
– CutComp –  Oprogramowanie sterujące

Kontroler:
Oblicza trajektorie i pęd ruchów maszyny, kontrolując proces i wykrywając błędy. Komunikuje się z komputerem  i umożliwia kompleksową obsługę ustawień sprzętowych. Wysyła sygnały sterujące do siłowników, wykonuje automatyczną regulację wysokości cięcia i monitoruje funkcje bezpieczeństwa. Zawiera on wszystkie wejścia i wyjścia do sterowania maszyn przy technologii cięcia.

Podstawowe opcje:

– Rysunki czytane z programów WRYKRYS,  edytor niestandardowych lub innych programów CAD
– Przewijanie, obracanie, kopiowanie lub dublowanie rysunków
– Ustalenie wielkości arkusza
– Rysunki rozkładane na arkuszu
– Lokalizacja palnika w X, Y
– Zapisywanie raportów do aktualnego wypalania lub kolejnych
– Przesunięcie palnika w górę i w dół
– Stopniowe lub nagłe zmiany w bieżącym posuwie
– Natychmiastowa zmiana czasu przebicia
– Start / Stop procesu cięcia
– Pokaz na dwóch predefiniowanych przestrzeniach pulpitu
– Szybka konfiguracja – zdefiniowany punkt wyjścia dla aktualnej pozycji palnika
– Graficzne wskazanie całego procesu cięcia

Oprogramowanie Wrykrys (więcej przeczytasz na naszej stronie: tutaj) 

Technologicznie program WRYKRYS jest to oprogramowanie CAD/CAM przeznaczone do przygotowania produkcji na maszynach CNC do wypalania i cięcia. Powstał na podstawie ponad dwudziestoletnich doświadczeń w tej dziedzinie i jest zaprojektowany tak, aby znacznie ułatwić i uprościć tworzenie planów wypalania.
WRYKRYS posiada szereg zaawansowanych technologicznych funkcji, oferuje automatyczne komponowanie (nesting), własny system CAD, możliwość tworzenia wentylacyjnych makr, opcjonalnie na przykład moduł 3D do cięcia skosów.

Zalety programu:

· Dobrze zorganizowany interfejs użytkownika łatwy w obsłudze nawet dla tych, którzy nigdy nie pracowali na podobnych urządzeniach.

· Import najpopularniejszych formatów * .dxf i * .dwg

· Duże spektrum makr zaprojektowanych do szybkiego i łatwego tworzenia podstawowych projektów.

· Komponowanie/nesting – automatyczne składanie różnych kształtów według własnego wyboru.

· Konfiguracje obliczania ekonomicznego – obliczanie czasu cięcia i ceny, aby poprawić

organizację pracy i zminimalizować koszty.

· Opcja wykorzystania resztek materiału w celu zmaksymalizowania wykorzystania powierzchni arkusza blachy.

· Dostępna wersja w języku angielskim, polskim, czeskim, słowackim oraz innym dowolnym.