RF BULLET 3000AQ

Rapidfire

Pole robocze stołu: 1600x3150mm. Inne wymiary na zamówienie.

Napędy osi Y – Precyzyjne przekładnie planetarne bezluzowe. Zastosowanie takiego napędu pozwala na doskonałą powtarzalność produkcji. Ogranicza również częstość serwisów związanych z regulacją i kalibracją.

Napędy osi Y zostały zainstalowane obustronnie, a silniki pozycjonują się niezależnie do zadanych parametrów, przez co eliminują powstawanie ukosowania przekątnej portalu. Pracują jeszcze bardziej precyzyjnie, aby uzyskać maksymalną jakość ciętego detalu podczas cięcia plazmowego lub gazowego.

System potrójnego bazowania – To wyjątkowa zaleta oprogramowania, która łączy wszystkie dostępne technologie kalibracji palnika w jednej maszynie.

Ruszt wodny w standardzie –  Obniży koszty związane z zakupem filtrowentylacji oraz jej eksploatacją. Zawsze istnieje możliwość instalacji sekcyjnego odciągu dymów w zależności od potrzeb przedsiębiorcy.

Mechaniczny antykolizyjny uchwyt palnika – doskonała ochrona osi Z oraz podzespołów portalu przed uszkodzeniami.

Palnik z automatyczną elektryczno-mechaniczną kontrolą wysokości – precyzyjne pozycjonowanie nad ciętym materiałem zostało dopracowane do perfekcji. Krzywa powierzchnia cięta nie stanowi już żadnego problemu. Prawidłowa wysokość palnika jest niezwykle ważnym elementem prawidłowego cięcia wysokowydajnościowego. Nasze rozwiązanie ograniczy w znacznym stopniu zużycie materiałów eksploatacyjnych oraz zwiększy możliwość przebijania najgrubszych materiałów.

Pulpit sterujący MOBILE  II – Dla szczególnie wymagających. Wzmocniony odporny na uszkodzenia mechaniczne, wykonany bardzo starannie z dbałością o szczegóły jak np. wysuwana szafka na klawiaturę, czy koła z możliwością blokady. Zawiera procesor Intel Pentium z dyskiem SSD oraz Wi-Fi pozwala rozpocząć cięcie w 20sek. Wszystkie rysunki odczytywane na dużym ekranie, a dwuwarstwowa szyba klejona zabezpieczająca ekran jest skuteczniejszym rozwiązaniem niż szyba hartowana.

Transportery kulowe ułatwiające załadunek materiału.

OPCJONALNIE:

Budowa modułowa – stół można rozbudować o kolejne moduły do maksymalnych wymiarów pola roboczego 1600mm x 6150m.

Wydłużenie portalu – możliwość zainstalowania/wymiany na dłuższy portal w celu pracy palnika poza powierzchnią roboczą stołu. To rozwiązanie stosuje się do cięcia rur i profili obok stołu.

Palenie plazmą oraz gazem – zależnie od potrzeb klienta jesteśmy w stanie zmodyfikować stół, aby nadawał się do cięcia palnikiem gazowym. Wszystkie podzespoły wraz z oprogramowaniem są do tego przystosowane. Uchwyt palnika pozwala na szybką wymianę palnika plazmowego na gazowy i odwrotnie zależnie od potrzeby.

Akcesoryjne silniki serwo – podczas awarii zatrzymują prace maszyny nie powodując kolejnych błędów podczas cięcia.

Przystawka zdalnego starowania – operator będzie mógł sterować pracą stołu z pilota.

Odciąg tradycyjny – możliwa instalacja sekcyjnego odciągu dymów oraz filtrowentylacji.

Zdalna diagnoza przyspieszy pracę serwisu – Technologia  PRO-Net pozwala na szybką diagnozę przez Wi-Fi (konieczny dostęp do sieci w miejscu pracy urządzenia).

STEROWANIE:

System Rapid Fire „Układ Enigma”.

UKŁAD ENIGMA składa się ze spójnie działających podzespołów elektronicznych, które razem tworzą  całość pozwalając osiągać najlepsze efekty cięcia. Jest wyjątkowy i o wiele przyjaźniejszy w użytkowaniu niż standardowe systemy w niedrogich stołach.

Więcej informacji znajdziecie Państwo na broszurze, którą wyślemy na podany przez Państwa adres e-mail.

Zapraszamy do obejrzenia filmu.